
BTU Reflow Oven
BTU SMD Fırın Teknolojisi. Elektronik SMD Üretimde Mükemmelliğin Adı

Pyramax

BTU Pyramax Reflow Fırını
BTU Pyramax, günümüzün kurşunsuz lehimleme süreçlerinin ve geleceğin zorluklarının üstesinden gelmek için tasarlanmış ve üretilmiş, endüstri lideri bir reflow fırınıdır. Benzersiz termal performans, çok yönlülük ve değer kombinasyonu ile dünya standartlarında performans için endüstri standardını belirler.
Pyramax, optimize edilmiş kurşunsuz işleme, artırılmış üretkenlik ve verimlilik sağlar. BTU’nun özel kapalı çevrim konveksiyon kontrolü, hassas ısıtma ve soğutma kontrolü, sabit ısı transferi, maksimum proses kontrolü ve düşük azot tüketimi sağlayarak sektördeki en düşük sahip olma maliyetini sunar.
Teknik Özellikler:
Üstün Termal Performans: Hassas sıcaklık kontrolü ve mükemmel ısı dağılımı ile yüksek kaliteli lehimleme sağlar.
Çok Yönlülük: Farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamak için çeşitli konfigürasyonlarda (6, 8, 10 ve 12 bölgeli) mevcuttur.
Düşük Sahip Olma Maliyeti: Düşük azot ve güç tüketimi ile enerji verimliliğini en üst düzeye çıkarır.
Kapalı Çevrim Konveksiyon Kontrolü: Hassas sıcaklık kontrolü ve proses tekrarlanabilirliği sağlar.
Enerji Pilot Yazılımı: Üretim aralarındaki enerji tüketimini azaltarak enerji tasarrufu sağlar.
Kurşunsuz Proses Garantisi: Kurşunsuz üretim süreçlerine sorunsuz geçiş sağlar.
Gelişmiş Akı Yönetim Sistemi: Proses odasındaki akı kalıntılarını temizleyerek fırının daha uzun süre verimli çalışmasını sağlar.
Yenilikçi Soğutma Sistemi: Kolay erişim ve bakım için soğutma ortamını proses odasından uzaklaştırır.
Atmosfer: Hava veya Azot
Konveyör Hızı: 10-60 inç/dakika (25-152 cm/dakika)
Konveyör Genişliği: 2-18 inç (51-457 mm)
Maksimum Sıcaklık: 350°C (Opsiyonel 400°C)
Isıtma Bölgeleri: Modele göre değişir (6, 8, 10 veya 12 bölge)
Soğutma Bölgeleri: Modele göre değişir
Güç Gereksinimleri: 208-480 VAC
Boyutlar: Modele göre değişir

Pyramax Vacuum

BTU Pyramax Vacuum Reflow Fırını
BTU Pyramax Vacuum, yüksek hacimli üretim ve özellikle otomotiv sektöründeki büyük EMS (Elektronik Üretim Hizmetleri) müşterilerinin gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış üstün bir vakumlu reflow fırınıdır. Bu sistem, kapalı çevrim konveksiyonlu ısıtma sağlayan 10 ayrı bölgeye sahiptir ve vakum altında 457 x 457 mm (18 x 18 inç) boyutlarındaki ürünlerin işlenmesine olanak tanır.
Nitrojen atmosferinde çalışabilme özelliği sayesinde Pyramax Vacuum, 350°C’ye kadar işlem sıcaklıklarına ulaşabilir. BTU’nun tescilli Wincon™ yazılımı ile entegre edilmiş gelişmiş kontrol sistemleri sayesinde kullanıcı dostu bir arayüz ve tam fabrika MES/Endüstri 4.0 uyumluluğu sunar. Mevcut Pyramax kullanıcıları, süreçlerini kolaylıkla yeni Pyramax Vacuum reflow fırınına aktarabilirler.
Teknik Özellikler:
Model: Pyramax 150N
Sıcaklık Aralığı:
Proses Odası: 350°C
Vakum Odası: 300°C
Isıtma Bölgeleri:
Konveksiyonlu Isıtma: 10 adet (üst ve alt)
Vakum Odası Isıtma Desteği: 2 adet konveksiyonlu bölge
Vakum Odası Bölgeleri: 1 adet
Vakum Odası Boyutu: 457 x 457 mm’ye kadar (18 x 18 inç) PCB
Vakum Özellikleri:
Proses Odası: 1 Torr (ayarlanabilir)
Pompalama Süresi: 8 saniye
Tutma Süresi: 10-60 saniye
Dolum Süresi: 8 saniye
Atmosfer Taşıyıcı Genişliği: Nitrojen / Hava
Tarif Kontrollü Vakum Parametreleri: Vakum seviyesi ve süresi gibi parametreler, reçeteler aracılığıyla hassas bir şekilde kontrol edilebilir.
Çan Tipi Vakum Odası: Kolay erişim ve bakım imkanı sunan özel tasarım vakum odası.
Zorlanmış Konveksiyon ve İletim Isı Desteği: Hızlı ve homojen ısı transferi sağlar.
Düşük Etkili Termal Geçiş Bölgesi: Hassas bileşenlerin termal şoktan korunmasına yardımcı olur.
Kolay Bakım Erişimi: Sistem bileşenlerine kolay erişim sayesinde bakım sürelerini kısaltır.
Geçiş Modu: Üretim hattına kolay entegrasyon için geçiş modu özelliği.

Özel Tasarım Fırınlar

Özel Tasarım Hassas Atmosfer ve Sıcaklık Kontrollü Fırınlar
Endüstri ve Laboratuvarda Mükemmeliyet.
Yüksek Hassasiyetli Atmosfer ve Sıcaklık Kontrollü Fırınlar
Özel tasarım hassas atmosfer ve sıcaklık kontrollü fırınlar, endüstriyel işlemlerden laboratuvar kullanımına kadar geniş bir uygulama yelpazesinde kritik öneme sahiptir. Bu fırınlar, belirli bir ortamın ve sıcaklığın titizlikle kontrol edilmesi gereken işlemler için tasarlanmıştır.